DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중) 도매

/ 제품 / DK-77 고속 WEDM / DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중)

DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중)

DK-7725 고속 와이어 EDM: 고정밀 가공을 위해 특별히 설계된 고급 장치로 탁월한 절단 속도와 안정성을 제공합니다. 금형 제조, 정밀 기계 가공 및 기타 수요가 높은 산업에 이상적입니다. 이 기계는 매우 높은 절단 효율성과 미세한 표면 조도를 제공하여 신속하고 효율적인 생산 요구 사항을 충족합니다.

맞춤 서비스
·유연한 옵션: 다양한 고객 요구 사항을 기반으로 DK-7725는 유연한 사용자 정의 옵션을 제공하고 모든 산업별 표준을 충족할 수 있도록 특수 공작물의 처리를 지원합니다.

생산 효율성 및 비용 효율성
·생산성을 위한 이상적인 선택: 높은 절삭 속도와 정밀한 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 생산 효율성을 크게 높이고 가공 시간을 단축하는 동시에 운영 비용을 줄여 기업 수익성 향상을 위한 이상적인 선택입니다.

주요 특징:

·고효율 절단: 최대 절단 효율은 최대 16,000mm²/h에 이릅니다. 특정 CNC 캐비닛과 결합하면 10,000~16,000mm²/h를 달성하여 신속한 대량 생산에 이상적입니다.
·4축 연결 제어: 정밀한 X, Y, U, V 4축 연동 제어로 고정밀 절단 결과를 보장합니다.
·강력한 부하 용량: 최대 테이블 작업량은 250kg으로 다양한 크기의 공작물을 처리할 수 있습니다.
·높은 신뢰성: 견고한 디자인과 정밀한 전자 제어 시스템은 장기간 안정적인 작동을 보장하고 고장률을 줄입니다.

제품 장점:

·생산 효율성 향상: 고속 절단 기술과 적합한 CNC 캐비닛의 도움으로 가공 시간을 크게 단축하고 생산 능력을 높일 수 있습니다.
·고정밀 가공: 4축 동시 제어 시스템은 모든 절단이 엄격한 정밀도 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
·다양한 응용 분야: 250kg의 부하 용량은 다양한 공작물 크기의 절단 요구 사항에 맞춰 다양한 고객 요구 사항을 충족합니다.
·낮은 유지 비용: 안정적인 설계와 효율적인 전자 제어 시스템으로 장비 고장률과 유지 관리 필요성이 줄어듭니다.

응용 분야:

·금형 제조: 복잡한 금형의 정밀 가공에 적합합니다.
·정밀 기계 가공: 높은 정밀도를 요구하는 항공 및 자동차와 같은 산업의 부품 처리 요구 사항을 충족합니다.
·전자 장비: 전자 산업의 작은 부품 가공에 적합합니다.
·항공우주: 항공우주 분야에서 고정밀 복합 부품을 처리합니다.
·자동차 부품: 정밀 자동차 부품의 일괄 가공에 사용됩니다.

DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중)
  • DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중)
제품 상세
자주 묻는 질문
애프터 서비스
회사 소개
타이저우 신청양 기계 제조 유한회사
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
@@TRANS_021@@ OEM DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중) 제조업체ODM DK-7725 CNC 고속 와이어 EDM 기계 (4축, 250kg 하중) 공장당사는 방전 가공(EDM), 특수 가공 기술 및 장비의 연구, 개발 및 생산에 수년간의 경험을 보유한 전문 제조업체입니다. 당사는 강력한 기술 역량, 고급 가공 장비, 포괄적인 테스트 방법 및 합리적인 제품 설계를 갖추고 있습니다. 모든 제품은 국가 표준에 따라 엄격하게 제조되며, 각 공작 기계는 위치 정밀도 테스트를 거쳐 고품질 출력을 보장합니다.
명예 인증
인증서
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
최신 소식
뉴스
  • 와이어 EDM 기계 설명: 유형, 작동 원리 및 선택 가이드
    와이어 EDM(와이어 방전 가공)은 지속적으로 움직이는 와이어 전극과 작업물 사이에서 발생하는 수천 개의 제어된 전기 스파크를 통해 재료를 제거합니다. 이를 통해 상점에서는 기존 절단 도구로는 접근하기 어려운 경화된 금속과 복잡한 프로파일을 절단할 수 있습니다. 대부분의 제조업체의 경우 실용적인 선택은 세 가지 주요 범주로 귀결됩니다...
  • 와이어 EDM 기계는 무엇을 위해 사용됩니까?
    와이어 EDM 기계의 기능과 현대 제조에서 중요한 이유 A 와이어 EDM 기계 (와이어 방전 가공 기계)은 얇고 지속적으로 움직이는 와이어 전극과 가공물 사이에 제어된 전기 스파크를 생성하여 전기 전도성 재료를 절단하고 직접적인 기계적 접촉 없이 프로그래밍된 경로를 따라...
  • EDM 와이어 침식 가이드: 유형, 작동 원리 및 선택 팁
    안 EDM 와이어 침식기 와이어 컷 EDM 기계 또는 와이어 방전 기계라고도 불리는 는 연속적으로 이동하는 가는 와이어 전극을 재료에 공급하는 동시에 일련의 급속 방전이 프로그래밍된 경로를 따라 표면을 침식하여 가공물에서 금속을 제거합니다. 제조업체는 필요한 정확도, 절단 처리량 및 부품이 요구하는 테이퍼 각도에 따라 중...
  • CNC 와이어 절단기란 무엇입니까?
    CNC 와이어 컷 기계란 무엇입니까? A CNC 와이어 컷 기계 와이어 컷 EDM 기계 또는 EDM 와이어 침식기로도 알려진 는 얇고 지속적으로 움직이는 금속 와이어를 전극으로 사용하여 제어된 전기 스파크를 통해 전도성 물질을 침식하는 정밀 제조 장비입니다. 톱이나 밀이 하는 방식으...
  • 와이어 EDM이란 무엇입니까?
    와이어 EDM이란 무엇이며 와이어 방전 가공은 어떻게 작동합니까? A 와이어 EDM 와이어 방전 가공의 약어인 는 얇고 지속적으로 움직이는 금속 와이어와 가공물 사이에 제어된 전기 스파크를 신속하게 생성하여 전기 전도성 재료를 성형하는 제조 공정입니다. 이 프로세스는 일반적으로 다음과 같이 알려져 ...
산업 지식

현대 정밀 금형 제조 및 금속 가공 분야에서 와이어 방전 가공(WEDM) 기술은 지속적으로 중추적인 위치를 차지하고 있습니다. Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 심오한 기술 전문 지식을 활용하여 전통적인 방전 공정을 현대 자동화 제어 시스템과 완벽하게 통합했습니다. 그 결과— DK-7725 고속 WEDM —복잡한 부품 가공 및 산업 생산 환경에서 탁월한 적응성을 보여줍니다.


핵심 프로세스 기능 및 기술 논리

고주파 펄스 전원 공급 장치의 안정성 제어

DK-7725의 핵심은 정밀 고주파 펄스 전원 공급 시스템에 있습니다. Taizhou Xinchengyang은 최적화된 회로 설계를 통해 방전 갭의 샘플링 효율성을 향상시켜 고속 와이어 이동 중에도 전극 와이어와 공작물 사이의 스파크 방전이 매우 높은 수준의 일관성을 유지하도록 보장합니다. 이 제어 기술은 전극 와이어 마모를 효과적으로 최소화할 뿐만 아니라 두꺼운 작업물을 가공할 때에도 안정적인 칩 배출 간격을 유지하여 와이어 파손 위험을 완화합니다.


기계식 변속기 시스템의 견고한 설계

머신 베드의 구조적 강성은 가공 정밀도를 직접적으로 결정합니다. DK-7725는 엄격한 노화 처리를 거친 고강도 주물을 사용하여 가공 과정에서 발생하는 열 변형과 기계적 진동을 견딜 수 있습니다. 리드 스크류와 가이드 레일을 선택할 때 Taizhou Xinchengyang은 낮은 마찰 계수와 높은 위치 정확도의 조합을 우선시했습니다. 이를 통해 무거운 금형을 지지할 때에도 작업대가 미크론 수준의 부드러운 움직임을 실행할 수 있습니다.


디지털 제어 시스템의 호환성

이 장비에 통합된 지능형 제어 시스템은 단순히 복잡한 형상의 가져오기 및 다축 동시 제어를 지원하는 것 이상입니다. 또한 고도로 최적화된 경로 알고리즘을 갖추고 있습니다. 시스템은 가공 궤적을 사전에 분석함으로써 방전 매개변수를 자동으로 조정하여 표면 질감이 특히 날카로운 모서리 및 호와 같은 복잡한 윤곽 주위에서 균일하고 일관되게 유지되도록 보장함으로써 후속 2차 연삭 작업과 관련된 작업량을 크게 줄일 수 있습니다.


기술 사양 개요

기술적인 차원 핵심 성과 설명 적용 가치
드라이브 시스템 고정밀 스테퍼 또는 서보 모터 드라이브 장거리 가공 시 정확한 변위를 보장합니다.
와이어 운송 메커니즘 일정한 장력 제어 시스템 몰리브덴 와이어 수명을 연장하고 표면 마감 품질을 향상시킵니다.
여과 시스템 다단계 산업용 냉각 및 여과 깨끗한 가공환경을 유지하여 배출효율을 높입니다.
제어 인터페이스 산업용 등급 그래픽 사용자 인터페이스(GUI) 운영 복잡성을 줄이고 신속한 생산 일정을 수립할 수 있습니다.
침대 재질 고강성 HT250 주철 구조 진동을 줄여 장기적인 작동 안정성을 보장합니다.


Taizhou Xinchengyang의 서비스 보증 시스템

Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.를 선택한다는 것은 단순히 공작 기계를 선택하는 것이 아니라 완전한 산업 처리 솔루션을 선택하는 것을 의미합니다.

종합적인 설치 및 시운전: 우리 기술팀은 사용자의 생산 현장 환경에 맞춰 공작기계의 정밀한 레벨링 및 정확도 테스트를 수행합니다.

심층 기술 교육: 우리는 CAD 모델링 및 제도부터 공작 기계 유지 관리에 이르기까지 운영자에게 포괄적인 지침을 제공하여 장비가 생산에 들어가는 순간부터 최대 효율성으로 작동할 수 있도록 보장합니다.

지속적인 유지 관리 지원: 상세한 장비 유지보수 기록을 수립하고 정기적인 성능 점검과 소프트웨어 업데이트를 제공하여 장비의 최적 사용 수명을 연장합니다.


자주 묻는 질문(FAQ)

특수 재료를 가공할 때 DK-7725는 어떻게 작동합니까?
첨단 고주파 펄스 기술 덕분에 이 기계는 담금질 강철, 초경합금, 구리 및 알루미늄을 포함한 다양한 전도성 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다. 작업자는 방전 펄스 폭과 간격 설정을 유연하게 조정하여 다양한 재료의 특정 전기 방전 특성에 맞게 이상적인 처리 균형을 달성할 수 있습니다.


몰리브덴 와이어의 수명을 어떻게 효과적으로 연장할 수 있습니까?
기계에 내장된 일정한 장력 제어 시스템을 활용하는 것 외에도 Taizhou Xinchengyang은 사용자가 가이드 휠과 가이드 노즐의 마모 여부를 정기적으로 검사하고 작동 유체의 청결을 유지할 것을 권장합니다. 전도성 블록 위치를 적절하게 조정하면 몰리브덴 와이어의 비정상적인 마모를 크게 줄일 수도 있습니다.


이 공작 기계에는 어떤 구체적인 환경 요구 사항이 있습니까?
고정밀 가공을 보장하려면 공작 기계를 온도 변동이 최소화되고 강한 자기장 간섭과 심각한 진동원이 없는 환경에 배치하는 것이 좋습니다. 제어 시스템의 안정적인 작동을 위해서는 적절한 접지 보호도 중요합니다.


Taizhou Xinchengyang 장비의 유지 관리 장점은 무엇입니까?
우리의 디자인 철학은 "모듈성"과 "유지 관리의 용이성"을 강조합니다. 당사의 핵심 회로 기판과 기계식 변속기 부품은 쉽게 분해하고 조립할 수 있도록 설계되었습니다. 포괄적인 예비 부품 재고와 결합하여 수리를 위한 장비 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.